在产品的制造中，最重要的材料就是胶水，一件产品的质量好坏，胶水起到一个关键作用，但是整个产品中，对环境危害最严重的就是胶水。但是许多的人都会认为大部分产品用胶水都含有三苯等有毒物质，长期接触会影响人体各种系统。但事实证明，并不是所有的PU胶都存在隐患。
水性PU胶除了有着环保无毒，粘接力好的优点之外，其不发黄，美观又实用，操作高效又简单，来回刷顺畅不起团，那热性好，不怕剧烈运动高温导致开胶，PH值7-9，接近中性无腐蚀。
使用水性PU胶令粘接效果翻倍：
1、调胶
水性PU胶的密度为1.1g.cm-3 左右，使用前须摇匀。根据可使用时问约2h来确定调胶量，以避免浪费。清洁调胶容器及搅拌器，正确称量水性PU胶及固化剂并置于容器中调试。
2、上胶
被粘材料须先行预热，待其表面达40一50℃后再上胶，这样可增加粘接面物理特性提高干燥速度。亦可在上胶前先用处理剂处理材质表面，有利于改善水性PU胶与材质问的润湿性，提高初期粘接效果。
3、干燥
水性PU胶的干燥最好是在低温而长时间干燥，然后在粘合前以活化灯使温度达到所需的最佳粘合温度。
4、粘合
水性PU胶出烘箱后黏性维持时间一般为3min，所以在最短时间内完成粘合可获得最佳粘接效果。
5、加压
加压的时间长短和压力高低依产品模型、材质而定。张力大的产品模型，应延长压合时间，压合时，使用三合一强式压合机，一次压合完成。因为多次压合产生的剪切力会破坏已粘合的粘接面。
6、整理
整理时应避免整理用的溶剂渗入粘接面，从而降低粘接强度。如设置有再加工成型工序，应放置24h，待PU胶反应完成后再进行，以免热活化时造成脱胶。
