现在有很多的模切新人对保护膜粘度的概念不是很清楚，其实保护膜的粘度单位为g/25mm，是指拉开25mm宽的样条所需拉力是多少g ，保护膜根据其粘性的强弱又可分为微粘保护膜、低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜。虽然保护膜根据粘力的划分没有国际性的标准准则，可对于模切行业来说，保护膜粘性的区分，是为了用户选择更合适模切产品的保护膜。保护膜粘度选择的基本原则是粘性适合即可。
很多用户在购买保护膜的时候经常分不清保护膜的粘度到底是什么样的，也不知如何分辨，很是困扰，没关系，现在我们就来介绍一下不同粘度的保护膜它们之间会有着什么区别和不同的特点:
实际上，保护膜按粘性划分是一个粗略的概念：3-20g--微粘，30 g --低粘，40-60 g是--中低粘，70 g --中高粘，80 g以上属于高粘。
1. 微粘保护膜: 它使用方便,易贴易撕,而且撕掉后无残胶现象,比较适用于有机板材,仪器仪表,显示屏,玻璃镜片,塑料镜片等产品中。
2. 低粘保护膜: 它的粘力稳定,贴附性比较好,再剥落性能也好,也是撕后无残胶现象,比较适用于钢镜板,钛金属,光面塑胶板,丝印,铭牌等产品上使用。
3. 中低粘保护膜: 它的粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象,性能和低粘保护膜相差无几,比较适用于家具宝丽板,不锈钢板, 瓷砖、云石、人造石材等方面。
4. 中高粘保护膜:它的粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象, 比较适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等.
5. 高粘保护膜:它的粘力比较强,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象, 比较适用于细纹磨砂板,铝塑板,难粘塑料板材等产品上.
如果产品的表面是比较光滑的，就可以选择低粘度的保护膜，粘性大概为0.9牛每厘米。相对粗糙的产品表面就选择中粘性的保护膜。产品是那种非常粗糙的表面则就选择高粘度的保护膜。
其实对于各种不同的产品表面所需要的保护膜的粘度都是不同，所以选择对粘度是非常重要的，值得注意的是根据表面和压力的不同，保护膜的粘性上升速度也会有所不同，一般应放置足够的时间后再剥离保护膜才能确定粘性是否合适。对一定的产品表面后续加工的步骤是决定粘度的关键,所以选择适当的胶和粘性是极其重要的。
